电动调节阀是由调节阀和电动装置组合而成，所以当阀门确定后如何正确选择电动装置是关系到实际使用中是否能够满足工程需要的重要因素。在选择电动装置时不但应考虑前述的工作环境、电气控制和一般技术性能，而且对电动装置的综合技术性能亦应进行全面的考虑。

1、电动装置的输出转矩与转速

输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一，也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配动调节阀时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况，电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整，是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量，将会使动调节阀具有很大的潜在危险性，一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏（阀杆弯曲、阀体破裂）现象，极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。

关于对电动装置输出转速的确定，在阀门对其启闭时间没有严格要求时，应尽量选用较慢的速度。

因为不必要的较快速度，在相同转矩要求下将会增大电机功率，这样不但浪费能源，提高工程造价，而且也会使电动装置体积增大造成多方面浪费。

目前国内自行开发研制的电动装置，在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多（一般为2-3个规格），以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限，所以每个机座号的转矩分档和转速分档都不多。

2、电动装置的最大推力允许值

如果阀门轴向力由电动装置承担（即阀杆螺母在电动装置中），其推力值不允许超过电动装置的允许值。

3、阀杆螺母的最大转圈数

在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数，这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比，以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察，否则易造成错觉，影响正常工作。

1、改变不平衡力作用方向法

当稳定性分析，在不平衡力与已知与阀相同的方向关闭，即趋向于产生闭阀，差动阀稳定性。对阀工作人员在上

当上述不平衡力条件，改变动作选择方法的其方向，密闭型的通常流向开放流类型，一般地，可以很容易地解决阀的稳定性的问题。

2、避免阀自身不稳定区工作法

有的阀受其自身经济结构的限制，在某些开度上提高工作时稳定性相对较差。 双座阀，开度在10%以内，由于上球流量开，下球流量关，带来不稳定；2不平衡力变化斜率接近交变，其稳定性差。蝶阀，在点70度交替;双座阀中的80〜90％的开度。遇此类阀时，在不稳定区工作发展必然具有稳定性差，避免出现不稳定区工作人员即可。

3、更换稳定性好的阀

不平衡力的稳定性好是小阀门的变化，有很好的指导。常用的球型阀中，套筒阀就有我们这一大特点。 当单双座阀稳定性较差时，将提高更换成套气缸阀的稳定性。

4、增大弹簧刚度法

抵抗冲击载荷变化能力的致动器行程依赖于弹簧的刚度，更大的刚性，该较小的冲程的影响，该阀的更好的稳定性。增大以及弹簧结构刚度是提高阀稳定性的常见的简单分析方法，如将20～100KPa弹簧工作范围的弹簧可以改成60～180KPa的大刚度进行弹簧，采用通过此法主要是企业带了定位器的阀，否则，使用的阀要另配上定位器。

5、降低响应速度法

当系统设计要求调节阀响应或调节发展速度不应太快时，阀的响应和调节作用速度却又较快，如流量管理需要微调，而调节阀的流量调节社会变化却又有着很大，或者信息系统工作本身已是一个快速提高响应分析系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。这将会发展产生超调，产生影响振动等。 为此，应降低响应速度。措施包括：

①将直线特性改为对数特性;

②带定位器的可改为转换器、继动器。